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煤尘洒水管理制度.doc

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  • 上传人:yvonn****oqing
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  • 上传时间:2019-11-03
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    煤尘 洒水 管理制度

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    管理制度参考范本煤尘洒水管理制度 撰写人:_ 部 门:_ 时 间:_为了在生产过程中减少煤尘的产生量和避免煤尘悬浮飞扬,给广大职工提供良好的生产、作业环境,确保干部、职工的身体健康及生命安全,特制定左则沟煤业井下煤尘洒水管理制度。一、矿井建立防尘静压水池,利用静压水池向井下进行供水消尘,安装全方位的防尘管路;在对本煤层进行注水时,煤层注水必须提前回采进行充分的注水,注水设专人定时观察流量,随时维护注水设备、处理跑漏水,及时回收追谁器材,记录各孔压力、流量、起止时间及注水量等,不得随意停住水,停住超前小于50米;二、采区所有需扩修煤巷,在扩修前必须进行巷帮、巷顶注水,没有进行煤壁注水严禁扩修。发现一处罚队长200元,当事人100元;三、采面移架、升架降柱,装煤、放煤、放炮前后进行喷雾洒水,并坚持使用水炮泥,发现一处违规现象,对当事人罚款50-100元;四、所有放煤口,转载点必须安设喷雾装置,做到开机开水,无水不生产,违者罚款100元,采、掘、修、运,每班清除所辖巷道中的浮煤、清扫或冲洗煤尘,以防煤尘飞扬,清扫的煤尘要运走;定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘,冲洗下来的煤尘要清理运出;五、对主要巷道和硐室要进行刷浆。刷浆材料是生石灰和水,其体积比为1:1.4,用人工或机械喷洒在巷道帮、顶上。其作用是易观察巷道中煤尘沉积情况,同时,还可覆盖和固结已沉积的煤尘,使之不再飞扬;六、掘进工作面必须设置洒水管路,放炮后洒水,然后进行装载工作,减少煤尘飞扬;七、所有的采掘回采工作面,做到“炮后消沉,有装必洒”,每班清扫和清除巷道中的浮煤,定期或不定期要对大巷冲洗、刷白,运输巷每日要对巷道进行清洗洒水;八、掘进巷道回风口20米内和距工作面30-50米范围内,采煤工作面进风入口处和回风巷距工作面30-50米范围内,必须安设水幕,经常保持喷雾,净化通风;九、井下煤尘堆积厚度不得超过2毫米,连续长度不大于5米(煤尘堆积潮湿,手捏成团,轻震动不能飞扬者,不在此列)十、回采工作面防尘及除尘1、湿式作业:采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4.0MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于8.0MPa。喷雾系统应与采煤机联动,工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架必须安装喷雾装置,降柱或移架同步喷雾。液压支架的喷嘴,应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴,喷雾压力不得小于1.5MPa。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。工作面液压支架选用KYP-I液压支架用自动喷雾降尘装置,由“YPF-I液压支架用自动喷雾控制阀”与钢编高压胶管总成、KJ系列管路系统接头及附件、喷雾杆总成等部件安装在液压支架的液压控制系统、供水管路中。实现煤矿井下综采、综放工作面“支架”移架、降架过程中以及跟随采煤机自动喷雾降尘。该装置特点:(1)“喷雾控制阀”将控制乳化液路和喷雾水路分开闭锁,不会产生窜液现象;(2)有独特的“记忆”功能,“支架”运动(升、降、进、退)过程中,可随意控制喷雾时间,增强降尘效果;(3)可以实现本架喷雾、两架或多架顺序联喷、手动或自动跟随采煤机喷雾多种功能,且管路简单,操作方便;(4)“装置”具有多种喷雾降尘功能。其主要技术参数:(1)工作液:液压支架用乳化液;(2)使用环境温度:440;(3)工作液压力:35Mpa。2、泵站应设置两台喷雾泵,一台使用,一台备用。3、煤层注水:采煤工作面配备煤层注水设备,对煤层进行采前注水,可有效减少工作面煤尘。4、通风除尘:搞好回采工作面的通风,防治悬浮粉尘积累,按煤矿安全规程规定,严格控制进回风巷道的风速,防止煤尘飞扬;加强通风管理,提高通风质量,保证用风地点的风量,以便有效地冲淡有害气体和粉尘。十一、掘进工作面防尘及除尘1、综掘作业防尘(1)掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3.0MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa;(2)掘进工作面应采取粉尘综合治理措施,掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率不小于90%,呼吸性粉尘
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